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陶院学子于广东非凡实业有限公司合影留念
近日，湖南工业大学醴陵陶瓷学院23级陶瓷艺术设计专业学子怀揣对专业实践的热忱，先后走进广东非凡实业有限公司和广东樱井科技有限公司，开启了一场覆盖传统陶瓷卫浴与智能卫浴全产业链的沉浸式参观学习之旅，为课堂理论与产业实践搭建起坚实的沟通桥梁。
醴陵陶院学子参观公司内部
在广东非凡有限公司，复杂的传统马桶生产流程全景铺展。
广东非凡有限公司传统马桶生产线
工作人员介绍，一款马桶的诞生需历经约56道工序，从原料处理到成品出库全程耗时近半个月。学子们依次探访设计车间、成型车间、施釉车间、烧制车间及实验室等核心区域，重点观摩了两种核心成型工艺：传统石膏注浆成型受环境影响大、产量较低，而高压成型凭借40分钟一次的高效运作效率与1万次的模具使用寿命，实现了更高产量与更稳定品质。
广东非凡有限公司工作人员讲解中
醴陵陶院学子参观生产线
非凡科技工作人员演示流程
施釉车间内，自动机械手精准作业，将白釉均匀喷洒在坯体表面，随后坯体将进入1200多度的窑炉中烧制。120多米长的隧道窑炉持续运转，与单门窑炉形成鲜明产能对比，工作人员详细拆解了不同窑炉的运作原理与产能差异。质量管控环节的严谨态度令学子们深受触动：昏暗工作区内，员工借助手电筒精准排查坯体缺陷；
广东非凡科技员工借助手电筒排查坯体缺陷
实验室中，专业设备每日对泥浆等原料进行变形度、稳定性等多项测试，通过加热、烘干、抗裂等小范围定型实验筑牢原料品质防线。此外，学子们还了解到企业产品覆盖国内外市场，针对美国、韩国等不同国家的消费习惯，在产品特性设计上各有侧重。在广东樱井科技有限公司，学子们依次参观了模具车间、注塑成型车间、组装车间、试验室及产品展厅等区域。
潮州陶瓷行业协会张扬秘书长讲解生产线设备
模具车间内，企业自主研发设计的模具结构图纸精准详尽，为产品基础品质保驾护航；注塑成型车间里，智能马桶各类零部件通过注塑机高温注胶成型，中央供料系统实现原料统一输送与高效利用。组装车间中，自动化流水线与人工操作各司其职，从零部件装配到老化测试、外观检查，每一道工序都严格把控，确保产品性能稳定。试验室里，工作人员按照国家标准对产品功能、性能、老化程度等进行多轮测试，尤其聚焦水电安全检测，全方位筑牢质量防线。最令学子们印象深刻的是产品展厅与设计交流环节。
醴陵陶院带队老师和同学们在企业参观
展厅内，隐藏式、不落地式、儿童款等多款智能马桶各具特色，自动翻圈、脚感控制、冲洗烘干等丰富功能与多样外观设计，刷新了大家对智能卫浴产品的认知。
智能马桶款式
儿童马桶款式
交流中，企业工作人员介绍了当前产品外观设计的合作模式，热情邀请学子们参与产品外观设计创作，明确设计方案若被选中并投产将给予相应奖励。双方就设计标准、创新方向等内容深入沟通，为学子们后续的专业设计学习提供了明确的实践导向。
樱井工作人员春林介绍产品
张扬秘书长介绍产品
此次双线参观学习，学子们既直观感受了传统制造业与现代自动化技术的融合魅力，深刻体会到每一件产品背后的工艺匠心，又系统掌握了智能马桶的全链条生产工艺，明晰了产品设计与产业需求的紧密关联。未来，学子们将把此次所学所悟充分融入专业学习，积极探索设计创新，努力成长为兼具理论素养与实践能力的陶瓷设计人才，为行业发展注入青春动能。
陶院学子于广东樱井科技有限公司集体合影
